1、铝件凸显麦克风口，主耍是而且砂轮逾越铝件孔口的长宽高许多，接长轴的硬性对比分析差，铝件的单向过慢。处理某种问题以及的有效的方法，增大管径的长宽高，尽可能的确保短而粗的长轴。合适把控单向时期。　　2、产生 旋螺形印迹，常见是因此横纵向设计进给量大了，砂轮产生 钝化所致使的。意愿减小或增大横纵向设计进给量，尽早的开展砂轮修整，改善接长轴的 刚性轨道。

　　3、工件外表呈现现象，原因是因为砂轮的粒度过细硬度过硬所导致的、研磨液的排屑不良砂轮呈现阻塞导致，加工过大，散热条件差所导致的，这种缺点的办法，挑选挑选准确的砂轮，及时的磁力研磨机作业面上的研磨液，修整砂轮。研磨的时分需求分为粗磨与精磨两部分，在呈现散热条件差的时分，尽量运用冷却液进行工件加工。

　　4、碗形孔的产生，头架未的调节好，铸件冷暖节约则呈现出不不规则，砂轮的损伤不不规则所导致的，相对 一些优点缺点，标准重头的调节头架、铸件在散热后后标准测量铸件圆的直径，标准不能修整好砂轮。

　　5、磁力研磨机加工中，工件外表不光亮，主要是因为砂轮的周围速度对比爱低，修整的过于粗糙，加工中发生振荡。需求尽可能将砂轮直径大些，从头进行砂轮修整，安装砂轮需求准确。