通过调整磁力研磨机的电磁线圈电流或磁场强度来实现。如对于硬质材料和粗糙表面，可适当增强磁力；对于软质材料和精细表面，则需减弱磁力，以达到研磨.
合情合理首选磨细的原材料要根据铝件产品外表面的相关的材料做、造型和抛光设备设备标准要求等要素整体考虑。这类，密度较高的铝件产品外表面先考虑密度较高的抛光设备设备相关的材料；造型缜密的铝件产品外表面则需考虑柔韧度性较高的抛光设备设备相关的材料，以减掉对铝件产品外表面外表面的受损，增强抛光设备设备高精度.优化系统打磨准确时间保持法律规定铸件的材料做、外观和外表现状等确实适宜的精磨机时段。精磨机时段过短，就没有办法避开外表瑕疵；较长则或者造成铸件外表过于损耗变型，会影响精磨机精确度.正确选择研磨液
只能根据镗孔材質和精磨抛光规定要求选择非常适合的精磨抛光液，冷如冰无水磷酸氢精磨抛光液、油精磨抛光液等，并通过维修手册书小编建议的标准获取，直接确保精磨抛光液比较充足且每季度撤换，以始终保持其清理和能够性，然后提供精磨抛光的精密度.
合理设置磁力研磨机的转速，通常较低转速适合精细研磨，较高转速适合粗糙研磨。此外，部分磁力研磨机带有温度控制功能，一般温度适中即可，过高或过低都可能影响研磨精度.
确保安全生产工件的装夹与运作控制精度装夹零部件时要确保 其与粉磨盘直线且匀轻压，减少因装夹不合理影响力粉磨和高精准度。同一，确保粉磨头的健身路径规划精确性可控制，如采取高精密的曲柄滑块系统等，可增进生产制作高精准度.适用独特镜面抛光技术相对 多样化图行的零部件，可在磁力链接机磨的理论知识上，配合diy手工镜面打蜡 处理或多普勒彩超波镜面打蜡 处理等手段对无法满足的部分展开增加镜面打蜡 处理，以提生整体风格机磨计算精度.增强机系统维护与保养整存整取检修和定期检查装置，不能清扫工废屑、尘土等，以不要其进人碾磨地区引响力碾磨。此外，以保证各摇动皮肤部位润滑油的作用更好，不要因压力过大引响力装置正常运行动态平衡性和碾磨精准度
